鑄鐵件閃繡問題怎么處理?咸陽安特電力教你鑄鐵件如何有效防閃銹。
水性涂料體系以水為主要分散介質,相對于溶劑型涂料,水的蒸發(fā)潛熱較大,揮發(fā)速率較慢,水與鋼鐵表面接觸時間較長,容易產(chǎn)生閃銹問題,嚴重影響涂膜的耐腐蝕性能。
閃銹一般是指新施工的水性涂料在干燥過程中出現(xiàn)的銹斑現(xiàn)象,這一現(xiàn)象主要出現(xiàn)在被腐蝕的界面或新近活化的鋼鐵表面。由于水性涂料本身是導體,使存在電位差的不同區(qū)域形成電荷遷移通道,這樣腐蝕就在水性涂膜成膜過程的短時間內(nèi)發(fā)生,生成閃銹。
鑄鐵件由于具有強度高、導熱和耐熱疲勞,加工性能好等優(yōu)點,已成為一種不可替代的金屬材料而廣泛應用于生產(chǎn)受力復雜,強度、韌性、耐磨性等要求較高的關鍵零部件,從多方面的實驗以及業(yè)內(nèi)的反應來看,鑄鐵不僅是最容易出現(xiàn)閃銹的基材,更是最難以解決的基材之一。
鑄鐵多相組織的特性,極容易出現(xiàn)閃銹,鑄鐵件的焊縫以及死角部位往往就會出現(xiàn)輕微銹跡,而這些部位的清理難度很大,在涂裝水性涂料時,涂裝環(huán)境的濕度與空氣中的氧氣共同作用,更容易發(fā)生閃銹現(xiàn)象,從而導致涂膜不能起到良好的防閃銹效果。
鑄鐵件在進行防護涂裝之前,外部會進行噴砂吹塵處理,但由于施工節(jié)點和施工環(huán)境的差異,鑄鐵件有時已經(jīng)發(fā)生了銹蝕,再加上鑄鐵在水的存在條件下,銹蝕反應比其他基材更為活躍,傳統(tǒng)的防閃銹劑不能起到理想的防閃銹的作用。
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